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活性碳吸附床

简要描述:活性碳吸收床是水处理的第三个系统,用于去除初级处理系统后水中的悬浮有机颗粒。这些系统在市政污水处理设施中很常见,有时被用作GAC(颗粒化活性炭)系统。在工业界,GAC系统可用于除去有机和无机颗粒,也可用于过滤可能含有溶剂或碳氢化合物的废气。我们将着重于液体类。

  • 产品型号:BioTector
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2023-07-26
  • 访  问  量:367

详细介绍

相关领域:

è      石油和石油气 精炼厂

è      石油化工

è      工业污水和市政污水处理厂

 

应 用:

活性碳吸收床是水处理的第三个系统,用于去除初级处理系统后水中的悬浮有机颗粒。这些系统在市政污水处理设施中很常见,有时被用作GAC(颗粒化活性炭)系统。在工业界,GAC系统可用于除去有机和无机颗粒,也可用于过滤可能含有溶剂或碳氢化合物的废气。我们将着重于液体类。

 

典型的液体/气体活性碳吸收床

 

难 题:

活性碳吸收床充满着未污染的碳颗粒,每颗碳都疏松多孔,因而比表面积很大。当液体流经时,这些孔洞捕捉有机颗粒。一旦碳层饱和,就需要再生。再生可以在现场完成,也可以将用过的碳取出来送到另处加热再生。在再生工艺中,大约10%的碳因运输或工艺破坏而损失。

 

被损耗的碳必须予以更换,新碳的价格在0.70 ~1.20美元/磅之间。若用户使用再生碳,价格是0.50~0.70美元/磅。很大的活性碳吸收系统可能含有200万磅碳,根据处理废水浓度的不同,每年需要再生2~3次。按10%的损失率, 更换活性碳的保守价格为0.5美元/磅计算, 每次活性碳层再生需要花费10万美元。

 

基本系统允许回流或水经过活性碳层,以清除颗粒,但这也使得碳层遭到破坏和损失,从而需要对系统进行补充。较小的工业系统就是这种情况,但也可仅作为废水处理设施的临界操作。

 

 

COD可以用作有机去除过程中吸收剂效率的指标。举个例子:客户测量进口水浓度在20ppm, 同时出水设定值为15ppm。系统*的绩效为出水浓度9~11mg/L,也就是50% COD被去除。 当活性碳层”疲劳”时,COD去除率下降到25%。 所以当出水COD升高到14~15mg/L时,活性碳就应该再生了。

许多客户依靠COD值来预计活性碳何时达到饱和。若顺利的话,整个COD测试时间需要2~3小时。若客户监测系统失灵,他就无法确定活性碳层质量,将变得过于保守,更频繁地反冲洗系统或再生碳层,导致操作成本增加。

被处理进水的浓度和体积不同,操作成本也会不一样。若系统较小或无法满足当前需要,那么若客户能在再生前运行更长时间,潜在的成本将会降低。

 

解决方案 

通过连续监测活性碳吸收床的进水和出水的有机物水平,能大大提高系统效率。由于碳层过滤的特点,颗粒浓度比较高。许多在线分析仪需要一个强大的过滤系统来保护分析仪,免受颗粒累积和堵塞之苦。BioTector *的设计使得不需要对样品做任何微滤。

 

BioTector 能够接受自动取样3个流路样品,即#1共同进水,2#A碳层出水和3#B碳层出水。当分析仪到活性碳层已经疲劳,就会传送信号给控制系统,以自动转换到新碳层。同样,如果碳层进水的有机物水平突然升至很高的水平,BioTector能立即传送一个信号,转切进水流,以保护碳层。

 

小 结: 

操作:

1.     监测并控制进入活性碳吸收床的有机负载。

2.     连续监测碳层的绩效,只在必要时更换碳层。

3.     当进水负载过高时转移废水流。

 

好处:

1.     保护活性碳吸收床以免过载。

2.     zui大限度地利用碳层,降低活性碳成本。

3.     通过操作优化,减少再生次数,潜在地降低成本。

 

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